氨逃逸 蓝光电子专注环境治理 电厂氨逃逸

氨逃逸将如何发展

在当前的环保形势下，水泥企业降低污染物排放是外在环境的必然要求；同时，随着水泥工业技术的迭代，更低的能耗和排放标准也是行业升级的必然趋势。

对于水泥企业而言，电厂氨逃逸，从经济角度分析，氨逃逸，SCR技术仅改造成本预期就高达3000万以上，另外还有催化剂的耗费，远远高于“SNCR+源头治理”费用。

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SCR对于影响氨逃逸率因素的总结

做好喷氨优化调整，实现喷氨量与烟气中NOx分布相匹配，加强对喷氨喷嘴、供氨调节阀等设备的检修维护，防止出现局部过量喷氨。

通过机组运行优化和炉内燃烧优化调整，降低烟气中NOx的质量浓度，并使SCR 入口烟气参数满足催化剂性能保证条件; 同时，密切关注氨逃逸、催化剂压差、空气预热器阻力等参数的变化。

做好停炉检修工作，抽取式氨逃逸，定期检查催化剂性能并及时处理催化剂磨损和堵塞问题，保证较高的脱硝效率，降低氨逃逸率。

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产品应用：适用于包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、玻璃厂、垃圾发电站、水泥厂、化工厂等SCR或SNCR脱硝装置的氨气逃逸排放监测和过程控制。

测量技术：可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术+紫外差分吸收光谱(DOAS)技术+氧化锆。

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